全国人大代表、山东威达重工股份有限公司电气技术部部长　王亮

　　工业母机，通常是指机床，是生产机器的机器。作为制造业的核心设备，其发展水平直接决定着一个国家的制造业实力和竞争力。机床的强大生产能力，使得从航天到汽车、从电子到生物医疗的各个领域都能得到精密的制造支持，这种广泛的适用性，让机床行业在国家的经济发展中起到了举足轻重的作用。然而，如何确保机床的高质量发展，使其更好地服务于制造业转型升级，是我们需要深入研究和探讨的重要课题。

　　2022年下半年以来，国家政策密集出台，精准支持工业母机产业链企业，为改善高端工业母机薄弱的局面出台了多项支持政策。工信部等七部门发布《机械行业稳增长工作方案（2023—2024年）》，财政部等多部门联合发布《关于工业母机企业增值税加计抵减政策的通知》《关于提高集成电路和工业母机企业研发费用加计扣除比例的公告》，面向工业母机行业开展定向支持，强化工业母机高端化趋势。

　　目前，随着国内经济的快速发展，我国机床产业也经历了多年的高速增长，逐步实现了由量到质的转变，国产化率不断提升。然而，我根据近年来的调研发现，当前行业面临着一些困难或问题。

　　首先，市场竞争激烈，技术升级缓慢，高端基础装备与国际先进水平相比还存在一定差距；高速加工时机床静刚性和动态性能协调性不高，机床热误差控制相关技术不成熟，长时间连续工作情况下，难以保证高精度；可靠性不足，精度保持年限和无故障运行时间有限；数据分析、设计和测试调整能力相对不足。先进国家已形成了相对完善的数据库和分析体系，国内目前在分析案例和系统数据方面仍有待积累。

　　其次，大多数国内机床企业定位在中低端市场，部分低端产品产能过剩，国内机床企业尽管在低端市场取得了国产替代的成功，但在高端市场无法取得足够的竞争优势。

　　再次，行业吸引力弱，高校内机床专业相对较少，专业人员及蓝领工程师较少，机床行业的薪资水平与互联网等行业相比差距较大，且办公地点多为三四线城市，环境相对较差，对工程师的吸引力不足。人才的匮乏会影响先进技术的引入和高端设备的使用，影响行业的研发创新及发展能力，也是攻克高端领域的一大难点。

　　数控机床是世界工业体系的基石和摇篮，是强化产业链韧性和提高供应链安全的基础性产业，其工艺水平关系到国家装备制造水平。针对当前存在的问题，我建议：

　　一是优化教育资源，高校及技工院校针对机床行业的特点优化设置相关专业学科，通过合理的课程设置和实践教育以及工匠精神的融入，培养出更多适应行业发展需求的机床研发、应用、运维以及营销等方面的高素质的专业人才。

　　二是鼓励国产机床开展技术攻关和应用，继续推进实施工业母机攻关专项，以问题为导向，充分发挥企业的能动性，解决卡脖子问题，在技术效果基本相同的情况下，鼓励优先采购国产基础设备。

　　三是优化并推广机床相关国家质量标准，建立合理的市场准入门槛，防止低质量低价格产品的恶性竞争，加强知识产权保护，促进行业内的交流与合作，实现资源共享和优势互补，提高整体竞争力，共同促进机床行业高质量发展，提高行业竞争力和吸引力。

　　数控机床代表着一个国家制造业的水平，高精度的设备更是属于战略物资，在国际竞争中，很多核心技术也不是花钱就能买到的，所以需要靠我们自己不断研发和创新。真诚希望一代代数控人接续奋斗，让我国数控机床步入世界前列，也让世界更加认可中国制造。

　　（整理：本报记者卢金增）